פתרון בעיות של פגמי נייר נפוצים בחלקי היווצרות והעיתונות של מכונת הנייר

חלק א': פגמי נייר אופייניים בחלק הגיבוש (מקטע תיל)

1. היווצרות לקויה, עכירות/ כתמים ומשקל בסיס לא אחיד גורמים שמקורם בסעיף היווצרות: 1. סתימת צינורות מפיץ או ענפים של מלאי, וכתוצאה מכך חלוקת זרימת מלאי לא אחידה;

2. פתיחה לא עקבית של פרוסה (מקדימה-ל-מאחור או מצד-ל-צד), או הצטברות מלאי והתגבשות על שפת הפרוסה;

3. עקביות תיבת ראש גבוהה מדי או נמוכה מדי; חוסר התאמה בין מהירות סילון מלאי ומהירות תיל יצירת (הפרש מהירות מופרז);

4. חוסר יישור של גליל השד או הבד היוצר; אי סדרים מקומיים של פני השטח או חריצים/בלאי על הבד;

5. שאיבה לא אחידה על פני קופסאות ואקום; כיסויי תיבת ואקום סתומים; דליפות ואקום עקב פסי איטום בלויים;

6. מינון לא מאוזן של עזרי עצירה או פלוקולנטים, המוביל לצניפת סיבים ולגיבוש;

7. תנודות ברמת הנוזל בארגז הראש, לחץ לא יציב או פעימות יתר.

 

גורמים הקשורים ללחיצה לחיצה-בעיות הקשורות-כגון סתימת הרגשה או יכולת התייבשות מקומית לא אחידה-יכולים להחמיר את ה"עננות" (היווצרות לא אחידה), ולהפוך אזורים דקים יותר לרגישים מאוד לריסוק. שלבי פתרון בעיות

1. כבה את המכונה כדי לבדוק אם שפת הפרוסה הצטברות מלאי ולכייל את כל הפער ברוחב- o

f לוח הסינר;

2. למדוד את קצב הזרימה בכל צינור מסועף ולפנות את החסימות במפיץ ארגז הראש;

3. ודא את מהירות סילון המניות, מהירות יצירת החוטים, ועקביות תיבת הראש;

4. בדוק כל קופסת ואקום עבור רמת הוואקום, מצב הכיסוי ורצועות האיטום;

5. לדגום ולנתח את תנועת המניות, ולאחר מכן להתאים תוספים כימיים בהתאם. 2. חורים, חרקים ו"עיני חרקים" (מיקרו-חרקים)

 

גורמים שמקורם במדור בדים ליצירת

1. נזק לבד היוצר, כגון חוטים רופפים, חוטים שבורים או בליטות חדות על פני הבד;

2. זיהומים בעיסה, כגון שברי קליפות עץ, גושי קצף, רפש/עיסת ריקבון, חוטי פלסטיק או פסולת מתכת;

3. פתיתי שרף או משקעים מצטברים המתנתקים מפנים ארגז הראש ומושקעים על הבד היוצר, מחוררים את רשת הנייר הרטוב;

4. כשל של חומרי ניקוי או מסכי לחץ (עקב סתימה), המאפשר זרימת פסולת גסה חזרה;

5. לחץ מוגזם של מקלחת הבדים היוצרים, מה שגורם לסילון המים בלחץ גבוה-לחדור את רשת הנייר הדקיקה.

 

גורמים המחמירים על ידי לחיצה חורים בסדין הרטוב מתרחבים תחת הלחץ של מקטע העיתונות, וכתוצאה מכך קרעים גדולים ולא סדירים. שלבי פתרון בעיות

1. ערכו בדיקה ויזואלית יסודית של כל החוט עבור נזק או גדילים רופפים (קופצים);

2. בדוק את פעולת פריקת הדחייה של המסכים וחומרי הניקוי בכל חלק;

3. נקו משקעי שרף ועיסה מארגז הראש ופורסים;

4. הפחת את לחץ המים בתרסיס בקטע החוטים היוצרים ועבור לחרירי אטום בצורת -מאוורר. 3. סימני חוטים, טביעות רשת ותבניות רשת

 

גורמים הקשורים לארג העיצוב

1. חיי שירות מופרזים של הבד היוצר, המוביל לפתחי רשת סתומים והצטברות חומרי מילוי;

2. יניקה מוגזמת של קופסת ואקום, הגורמת לסדין הרטוב להיצמד חזק מדי למשטח הבד היוצר והעברת סימני רשת;

3. בחירה לא נכונה של סוג הבד או ספירת הרשת, וכתוצאה מכך סימנים בולטים מבדים יצירתיים גסים;

4. ניקוי/ריסוס בד לא מספק של מכונת נייר, מה שמוביל לשקיעה של סידן פחמתי ועמילן בפתחי הרשת.

 

מדור עיתונות-בעיות קשורות לבד עיתונות מלוכלך או התייבשות לא אחידה עלולים לגרום לסימני חוטים להימשך בנייר המוגמר. פתרון בעיות ופעולות תיקון

1. הפעל ניקוי מקוון בלחץ גבוה-; בצע כביסה בסיסית של הבד היוצר בזמן השבתת המכונה.

2. הפחיתו את רמת הוואקום בקופסאות הוואקום בשלבים.

3. החלף את הבד היוצר במרווח המתוכנן; בחר בד דק-עם אחידות גבוהה.

4. Seersucker-כמו פגמים, סימני בועות אוויר וכתמי בועות שקופים.